基于ProE的轴承座车用夹具设计（包含图纸）.zip

毕业设计开题报告 学生姓名专业学号 设计题目基于 Pro/E 的轴承座车用夹具设计 一、拟采取的设计方案及可行性分析（包括主要设计方法和手段，已有的主要 设备、软件、资料等说明） 1、研究内容： （1）工艺参数计算与分析； （2）选择毛坯，确定毛坯尺寸 （3）选择加工方法，制定工艺路线，工序卡的制定； （4）设备选择及验算； （5）装配图； （6）夹具零件图； 要求结构合理、操作方便、使用可靠 2、研究方法与过程： （1）调研、消化原始资料； 收集整理有关机械零件设计、装配工艺、机械加工工艺、制造技术等有关 资料，供设计时使用； 消化零件制件图，了解零件的用途，分析零件的工艺性、尺寸精度等技术 要求； 分析工艺资料，了解所用材料性能、零件特性以及工艺参数； 熟悉工厂实际情况，生产车间的加工能力与水平；理化室的检测手段等。 以便能密切联系工厂实际，既方便又经济地进行设计工作。根据任务书的研究 内容查阅相关专业资料，进行总体和具体的分析、设计和计算，完成该制品的 工艺分析及造型设计，包括装配图和零件图绘制，完成零件图、装配图和三维 图的制作。 （2）完成夹具装配图； （3）确定工艺方案，制定加工工艺文件； （4）完成零件图的制作。 方案的原理方案的原理 1 零件的作用 轴承座是装在汽轮机汽缸本体或基础上用来支撑轴承的构件，上紧定螺丝， 以达到内圈周向、轴向固定的目的 但因为内圈内孔是间隙配合，一般只用于轻载、无冲击 的场合。 2 零件的工艺分析 该零件为轴承，安装轴承，形状一般，精度要求并不高，零件的主要技术 要求分析如下：零件的底座底面、端面、槽及轴承座的顶面有粗糙度要求，其 余的表面精度要求并不高，也就是说其余的表面不需要加工，只需按照铸造时 的精度即可。底座底面的精度为 Ra6.3，端面及内孔的精度要求为 Ra12.5，槽 的精度要求为 Ra1.6，轴承座顶面精度要求为 Ra3.2。轴承座在工作时，静力平 衡。 方案的特点方案的特点 初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通 用设备为主， 采用专用工装。 设计必须保证零件的加工精度，保证夹具的操作方便，夹紧可靠，使用安 全，有合理的装卸空间，还要注意机构密封和防尘作用，使设计的夹具完全符 合要求。 本工序设计一套车用夹具，用于加工附图中轴承座零件的 110 孔，镗以 可满足其精度。所以设计时要在满足精度的前提下提高劳动生产效率，降低劳 动强度。 方案的选择依据方案的选择依据 设计必须保证零件的加工精度，保证夹具的操作方便，夹紧可靠，使用安 全，有合理的装卸空间，还要注意机构密封和防尘作用，使设计的夹具完全符 合要求。 本夹具主要用来对 110 孔进行加工，这个孔尺寸精度要求为 IT10，表面 粗糙度 Ra12.5，镗以可满足其精度。所以设计时要在满足精度的前提下提高劳 动生产效率，降低劳动强度。该轴承座以已加工过的底面、侧面和半圆弧毛面 定位 二、指导教师意见 指导教师签名： 年 月 日 基于 Pro/E 的轴承座车用夹具设计 姓名 xxx （电子信息工程系 指导教师：XXX） 摘要摘要: :本通过对轴承座进行分析，在给定的生产条件下，总结实际生产经验和科学分析 的基础上，由多个加工工艺方案优选制定出加工工艺过程。工艺规程是指导生产的重要技 术文件，实际生产必须按照工艺规程规定的加工方法和加工顺序进行。制定工艺规程应在 一定的生产条件下，以最少的劳动量和最低的生产成本，在规定的期间内，可靠地加工出 符合图样及技术要求的零件。 在编制零件的工艺规程时，提出了相应的夹具。根据任务书进行夹具的结构设计。确 定夹具的结构方案中，在定位、夹紧、对定等各个部分的结构以及总体布局等方面的几个 不同方案中，经过分析比较，确定合理的方案，最后绘制出夹具总图。 关键词：关键词：工艺规程设计，工序，夹具，制造 Design of fixture for bearing car based on Pro/E Name of author xxx （Electronic & Information Engineering Department, Supervisor: XXX） AbstractAbstract: :The graduation thesis analyze to the trestle,seltting at the given production condition,on the summing up the actual production experience and science analysis base,be processed by many the craft optimization establish to process planning.The rules of the craft is the important technique which guide the produce document, the actual production must rule according to the craft gage distance of process the method and process the in proper order progress. The parts that establishment craft gage distance is at the request of under certainly of the production condition, with at least of labor quantisty and minimum production cost, in the prescriptive the inside of term, process to match drawing and techniques dependablely. At the craft gage distance of the establishment parts hour, put forward the homologous fixture,gauge and tool design mission book. Proceed the construction design of the fixture according to the mission book. The construction project inside of the certain fixture, in position, clip tightly, to a few and different project that settle a partial construction and total layout etc., compare through analysis, make sure the reasonable project, draw the fixture general drawing finally. As mentioned above, I also designed rule and knife. Keywords:Keywords: process planning，sheduling，fixture 目录目录 1 绪论.6 2 加工工艺分析.7 2.1 零件的分析.7 2.1.1 生产类型及其工艺特点.7 2.1.2 平面加工.8 2.1.3 孔及螺纹孔的加工.8 2.2 工艺规程设计 .8 2.2.1 确定毛坯的制造形式.8 2.2.2 基准面的选择.8 2.2.3 制订工艺路线.9 2.2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.9 3 专用夹具设计.10 3.1 工件预加工内容 .10 3.2 初定夹具结构方案 .13 3.2.1 定位方案.13 3.2.2 夹紧方案及装置.14 3.3 proe 的车床夹具设计.15 3.3.1 夹具体及非标准件的造型.15 3.3.2 夹具的总体结构造型.18 3.3.3 车床夹具的装配.18 3.4 夹具装夹工件的特点 .21 3.5 定位误差计算 .22 3.6 夹具精度分析 .22 结论.25 致谢.26 参考文献.27 基于 Pro/E 的轴承座车用夹具设计 文献综 述 姓名 xxx （电子信息工程系 指导教师：XXX） 一、研究背景及动态 现代机械制造技术是一个国家制造业水平的重要标志,是现代技术和工业创新的集成1,是一个国 家工业的支柱和基础。各个国家之间科技竞争力的重点是机械制造业,分析机械制造技术的现状和特点,可 以探究未来机械制造技术的发展方向。 夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械 加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率， 降低制造成本，一直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和 提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之一。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手 段。 一项优秀的夹具结构设计，往往可以使生产效率大幅度提高，并使产品的加工质量得到极大的稳 定2。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的，不规则的拔叉类，杆类工件，几乎各道工序都离不开专门 设计的高效夹具。目前中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计，制造工作量，占新产品工 艺准备工作量的 50%-80%。生产设计阶段，对夹具的选择和设计工作的重视程度，丝毫也不亚于对机 床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整， 对产品的优劣起着举足轻重的作用。 机械制造基础毕业设计是我们学完了大学的机械制造基础课程、技术基础课以及大部分专业课之 后进行的。毕业设计对我们未来的工作有着很大的帮助。 国内外研究现状 国内研究现状 有关统计数据表明，目前国内的中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的 85左右。 现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍 习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹 具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔 34 年就要更新 5080左右专用夹具，而夹具的实际 磨损量仅为 1020左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等 新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求： 1能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本； 2能装夹一组具有相似性特征的工件； 3能适用于精密加工的高精度机床夹具； 4能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； 5采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率； 6。提高机床夹具的标准化程度。 国外研究现状 夹具的设计包括三个步骤：设备规划，夹具规划和夹具结构设计。目前，J.-Y. Jung3以及 Ferreira 等人在进行 CAPP 方面的研究中对设备规划有详细论述。计算机辅助家居设计（CAFD）就夹 具方面也做了一些工作；Chou YC Chandru V 等人提出的自动夹具定位和夹紧的一种方法；de meter EC 提出的利用机械杠杆原理进行定位和夹紧位置选择的一种算法。目前，关于工件夹具的自动化配置 方面的工作，自动化结构设计 AFCD 中很少提及。 Cai 等提出了一种指导夹具设计的方法，此方案是缩小由于工件表面与夹具安装误差所带来的定 位误差。Hockenberger4与 Demter 提出的模式是在工件加工期间工件的静态分析，这种方法是一种 定性分析并且是在抓紧或夹紧物体的最坏的情况下的偏差，这种情况是由于干涉扭矩。 发展趋势 夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智 能、环保方向发展的带动下，夹具技术正