定位片冲压模设计.zip

江西农业大学 JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY 本 科 毕 业 论 文（设 计）冲压 题目： 定位片冲压模设计 学 院： 工学院 姓 名： 刘阳河 学 号： 20080974 专 业： 机械设计制造及自动化 年 级： 2008级 指导教师： 胡淑芬 职 称：副教授 二一二 年 设计课题： 冲压模具设计 设计任务： 材 料：Q235 板料厚度：t=2mm 生产批量：大批量生产 任 务：编制冲压工艺方案， 设计模具结构。 1.工艺分析 根据尺寸要求经查互换性与测量基础课本29页知，零件外 形尺寸公差等级属于IT11-IT13级,属于加工经济精度，用 一般冲裁模就能加工出来，由于零件部分对称，材料为 Q235，塑性好，易成形，有良好的冲裁性能。 2.工艺方案的确定 定位片加工分为冲孔落料两个工序，零件较小且外形尺寸 精度相对较高，且需大批量生产所以应该选择效率高的级 进模。 考虑到单工序模制造精度较低，生产效率 低；复合模制造精度高但生产成本高，结构复杂。由于工 件无平直度要求，且料厚为2mm相对较厚，需要较大的冲 裁力，所以选固定方式卸料并采用固定挡料销和导正销进 行横向和纵向定位。 3.排样的设计 通过计算知，少废料排样与有废料排样材料利用率区别 不大，但到考虑到采用无废料与少废料排样要达到工件外形 尺寸精度则对模具精度要求很高，制造成本高，一般模具无 法达到，故选用有废料排样方法。 4.工作原理 5.级进模设计大纲 定位片 级进模 设计 工艺 分析 工艺尺 寸的 计算 工艺零 件的 设计 冲压方 案的 确定 结构零 件的 设计 其他 零件 选用 排样的 设计 冲裁力 与压力 中心 刃口尺 寸计算 凹模的 设计 导正销 的选用 挡料销 的选用 凸模的 设计 导料板 的设计 卸料版 的设计 凸模固 定板的 设计 模架的 选择 模柄的 选择 垫板的 设计 6.装模 试模工艺过程 装模： 装配前的准备-组件装配阶段-总装阶段 试模： 调整好凸凹各板件及上下模座的相互位置关系和合理间 隙与配合关系试冲，反复调整试冲，直到冲出合格工件为 止。 w小结 w 通过几个月的紧张设计，在胡淑芬老师和曾一 凡老师的耐心，精心的指导下，查阅了大量的模 具设计资料及国家标准，并加深了对 AUTOCAD,PRO/E等制图软件的应用，虽然老师 对我们力求完善，但由于知识水平有限和时间限 制，设计当中难免存在许多错误和不足，恳请各 位评委老师批评指正。 UNIVERSITY 本本 科科 毕毕 业业 论论 文（设文（设 计）冲计）冲 压压 题目： 定位片冲压模设计 学学 院：院： 工学院工学院 姓姓 名：名： 学学 号：号： 专专 业：业： 机械设计制造及自动化机械设计制造及自动化 年年 级：级： 20082008 级级 指导教师：指导教师： XXXXXX 职职 称：称：副教授副教授 二二一二一二 年年 2 1 摘要 冷冲压也称板料冲压，是塑性加工的一种基本方法，一般与金属板料为原料， 利用压力机上的模具往复运动，在常温下对金属施加压力，使板料产生塑性变 形欲达到预定的形状尺寸。 本文对一个简单的冲压工艺进行分析，并设计了级进模及主要零部件，在这 个课题设计中详细介绍了冲裁剪从排样设计到模具结构设计，再到装配的整个 过程，通过这个课程设计让我知道了什么是冷冲压。 本设计根据导师给的说明要求及零件图，对零件进行工艺分析，确定其公差 等级，再进行冲裁方案确定为落料、冲孔工序，使用级进模具，既满足大批量 生产的要求，也增大了利益。有冲孔，落料工序，故先要进行工艺计算，确定 其毛坯尺寸，再进行排样方案的确定，计算材料的利用率，再计算主要工作零 件的工作部分尺寸计算，接着对其主要工作零件的外形尺寸的计算，接着计算 冲压力和压力中心。接着就是其他零件的选用及计算，如紧固零件、导料，模 柄模架等。最后根据计算结果选用适合的压力机的型号，最后画好零件图及装 配图。 关键词：关键词：冲压件; ; 排样设计； 模具结构； 装配 2 Abstract Cold pressing ,alsoknown as sheet metal,is a baiic method of plastic processing,generally sheet metal asraw material,using press the mold for reciprocating motion,at room temperature on the metal piate to exert pressure on the sheet to produce plastic deformation to achieve the desired shape and size. In this paper,a simple stamping of the stamping process is analyzed and designed punching,blanking dies and the main components.Through this simple example,let us know what is the cold stamping process. Structure; assembly The graduation design for sleeve drawing parts stamping mould design, according to the requirements and mentor to that drawing, the analysis of the technology of parts, determine the tolerance level, and then to cutting plan for blanking, deep drawing, punching process, use compound mould, which can meet the requirement of mass production, and increase the interest. A deep drawing process so first process calculation, determine the blank dimensions, and then to the layout for the determination, calculate material utilization ratio. Then rushed pressure calculation, preliminary of the main parts working part size calculation, then the overall size of the main parts of the calculation, and then choose the fixed way. Then there are the other parts of the selection and calculation, such as elastic components, fastening parts, guide materials, etc. According to the calculation results, we choose the suitable of formwork, make sure the machine model and die handle, finally draw good parts drawing and assembly drawing, the design is over. KeyKey words:words: size calculation; dropping material; deep drawing; punching 3 目录目录 摘要.I ABSTRACTABSTRACT.II 目录目录.III 绪论绪论.V 冲压模的特点和应用.V 2 冲压的现状和发展趋势.V 3 冲压基本原理的研究.V 设计课题：设计课题：.1 1. 工艺分析.2 2 冲压工艺方案的确定.2 3. 工艺尺寸的计算.3 3.1 排样的设计.3 3.2 材料利用率的计算.4 3.3 排样的选择 .5 3.4冲裁力与压力中心的计算.5 3.5冲裁力压力中心的确定.6 3.6 刃口尺寸的计算 .6 3.6.1 凸凹模加工方法的确定.6 3.6.2 加工工序.7 3.6.3 工件零件各类尺寸.7 尺寸具体计算.8 3.7 凹模外形尺寸计算 .9 4. 工艺零件的设计.10 4.1 凹模的设计 .10 4.1.1 凹模形状及孔位的设计.10 4 4.1.2 凹模类型的选择.10 4.1.3 凹模尺寸的计算.11 4.1.4 凹模的固定.12 4.2 凸模的设计.12 4.2.1 凸模类型的选择.12 4.2.2 凸模的计算.13 4.2.3凸模强度的校核.14 4.3 卸料版的设计.14 4.4 导料板的设计 .15 4.5 挡料销的选用 .16 4.6 导正销的选用 .16 5 结构零件的设计 .17 5.1 凸模固定板的设计 .17 5.2 垫板的设计 .18 5.3 模柄的选择 .19 5.4 模架的选择.20 5.5 压力机的选择.23 5.6闭合高度的计算.23 6. 其他零件的选用 .24 6.1 螺钉的选用.24 6.2 销钉的选用.24 7. 模具装配 .24 7.1 上模装配.24 7.2 下模装配.24 参考文献 .26 致谢语 .27 1 附表一 江西农业大学工学院毕业论文（设计）课题申报表江西农业大学工学院毕业论文（设计）课题申报表 论文（设计） 课题名称 定位片冲压模设计 申报教师姓名系职称专业学历联系手机/电话E-mail 胡淑芬机械副教授机械本科13607086111 选报人数要求选报专业要求限报要求其它要求 对选本课题学生的要求 1 人机制、农机无计算机绘图 毕业论文（设计）要求： 1、好学上进，能吃苦耐劳，刻苦钻研，有相应专业知识，具备独立工作能力； 2、能及时地查阅到国内外与本课题相关的资料和文件； 3、会计算机绘图，能通过计算机绘图绘制相应的零件、部件和组件，绘制出总装配图； 4、工作量要符合我院毕业设计的要求； 5、根据毕业设计的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的全部工作。 毕业论文（设计）内容： 1、在实际生产线了解冲压模的生产过程和工艺； 2、查阅国内外有关资料和文件分析冲压模的工艺特点； 3、研究其它冲压模的工作原理，提出冲压模的设计思想，并画出工作草图； 4、通过计算机绘图绘制相应的零件和部件，绘制出冲压模总装配图； 5、撰写出 8000 字左右的设计说明书； 6、根据毕业设计的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的所有工作。 毕业论文（设计）工作步骤： 第一阶段：参观实际生产线，了解冲压模的生产过程；查阅国内外有关资料和文件分析冲压模 的工艺特点，查找相关的装置； 第二阶段：研究其它冲压模的工作原理，提出冲压模的设计思想； 第三阶段：给出总体方案，画出工作草图，通过计算机绘图绘制相应的零件和部件，绘制出冲 压模总装配图； 第四阶段：撰写出设计说明书；根据毕业设计的要求在规定时间内完成毕业答辩所需要的所有 工作。 接受任务日期 2012 年 2 月 7 日 要求完成日期 2012 年 5 月 5 日 学 生 签 名 刘阳河 2012 年 5 月 1 日 指导教师签名 年 月 日 院长（主任）签名 年 月 日审核情况： 2 年 月 日 冲冲压压模具模具毕业设计毕业设计 材材 料：料：Q235 板料厚度：板料厚度：t=2mm 生生产产批量：批量：大批量 任任 务务： ：编制冲压工艺方案、设计模具结构 I 摘要 冷冲压也称板料冲压，是塑性加工的一