年产5万吨可乐型碳酸饮料生产工厂设计.zip

食品工厂课程设计说明书食品工厂课程设计说明书 项目名称：年产项目名称：年产 5 5 万吨碳酸饮料生产项目万吨碳酸饮料生产项目 1 说明书目录说明书目录 第一章第一章 总论总论 第一节 设计依据和范围 第二节 设计原则 第三节 建筑规模和产品方案 第四节 项目进度建议 第五节 主要原辅料供应情况 第六节 厂址概述 第七节 公用工程和辅助工程 第二章第二章 总平面布置及运输总平面布置及运输 第一节 总平面布置 第二节 工厂运输 第三章第三章 劳动定员劳动定员 第四章第四章 车间工艺车间工艺 第一节 工艺流程及相关工艺参数 第二节 物料衡算 第三节 车间设备选型配套明细表 第五章第五章 管道设计管道设计 第一节 管道计算与选用 第二节 管道附件与选用 第三节 管路布置 第六章第六章 项目经济分析项目经济分析 第一节 产品成本与售价 第二节 经济效益 第三节 投资回收期 2 第一章第一章 总论总论 第一节第一节 设计依据和范围设计依据和范围 1.1 设计依据设计依据 1.1.1 项目可行性研究报告批文 1.1.2 设计委托书 1.1.3 设计说明书 1.2.1 建筑制图标准建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001、 总图制图标准GB/T 50103-2001、 建筑制图标准GB/T 50104-2001、 建筑结构制图标准GB/T 50105-2001、 给水排水制图标准GB/T 50106-2001 暖通空调制图标准GB/T 50114 建筑中水设计规范GB503362002 1.3.1 生产用水生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合 GB5749 的规 定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。 1.3.2 非饮用水非饮用水 不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送， 不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的 颜色区别。 1.3.3 蒸汽用水蒸汽用水 直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。 1.4 厂区和道路厂区和道路 1.4.1 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。 1.4.2 厂内停车场及其他场地的地面为混凝土。 3 1.4.3 厂区其他地带应绿化，厂区应有良好的排水系统。 1.5 通风通风 生产车间应安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空气。排气时应使车间内的空 气流向合理，不得使污浊空气流向清洁区。通风口应装有易清洗、耐腐蚀的网罩。 1.6 照明照明 工厂应有充足的自然照明或人工照明。厂房内照明灯具的光泽应尽量不改变被加工 物的本色;亮度应能满足工作场所和操作人员的门常工作需要。吊挂在乳品上方的灯具， 必须装有安全防护罩。 1.7供风供风 工厂应有足够的供风能力，以保证干燥、输送、冷却和吹扫等工序的门常用风。关 键工序和接触乳品表面的压缩空气应采取措施滤除油分、水分、灰尘、微生物、昆虫和 其他杂物。 1.8 废水、废气处理废水、废气处理 工厂必须设有废水、废气处理设施。排放的废水和废气必须符合国家环境保护的规 定。排水系统应能承受最大的排水负荷不得污染供水系统。 1.9 更衣室、厕所等设施更衣室、厕所等设施 1.9.1 可乐加工车间必须设有更衣室、厕所、淋浴室、休息室。这些场所应灯光明亮、 通风良好、洁净，门窗不得直接开向车间。 1.9.2 可乐加工车间的洗手设施 在可乐加工车间的适当位置，应设有非手动的冷、热水洗手设施以及用于干手的热 风吹干器或一次性纸巾。使用一次性纸巾应配有废纸贮存箱。关键工序应有消毒剂。洗 手设施的下水管应经水封通入排水管，以防废水外溢。 1.10 车间设备车间设备 1.10.1 生产车间内接触产品的设备、工器具和容器，必须采用无毒、无异味、抗腐 蚀、易消洗、易消毒的材料制作;表面应光滑，无凹坑、裂缝，不得使用竹木工器具和 容器。 1.10.2 所有生产车间的设备、工器具的结构、固定设备的安装位置都应便于彻底清 4 洗消毒。毒。 1.11 须原地清洗的设备和管路须原地清洗的设备和管路 应先用清水冲洗(水温一般小超过 45)，然后使用洗剂或消毒剂。同时应经常检查 冲洗器的喷嘴，以保证洗涤剂或消毒剂均匀喷洒。 1.12 包装包装 1.12.1 材料 包装材料必须符合中华人民共和国食品卫生法(试行)第四章的规定;使用前须经 严格检验。贮存包装材料的仓库必须清洁，井有防尘、防污染措施。 1.12.2 操作 包装操作必须在无污染的条件下进行。包装时应防止产外溢或飞扬。包装容器的表 面必须保持清洁。 1.12.3 标志 所有包装容器上必须压印或贴符合 GB7718 规定的标签。 1.13 成品贮藏与运输的卫生成品贮藏与运输的卫生 成品的贮藏和运输条件应符合 GB5410 中 4.14.4 的规定。贮藏期间应定期检验产品 的卫生指标，保证安全卫生。 1.14 检验室检验室 检验室应按照国家规定的检验方法(标准)抽样，进行物理、化学、微生物等方面的检 验。凡不符合标准的产品一律不得出厂。 1.15 检验记录检验记录 各项检验记录保存 3 年，备查。 1.16 设计范围设计范围 项目设计范围包括：配电室，食堂，职工宿舍，原料库，成品库，生产车间，检修 间，办公楼，锅炉房，门卫室等，在总平面布置图上可以全面反映。 第二节第二节 设计原则设计原则 2.1 总平面设计原则总平面设计原则 首先要求工厂的设符合。认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计， 5 结合厂址自然条件、围绕现代化建设，因地制宜、节约用地、节约投资并注意经济性和 留有发展余地。 2.2 厂址设计原则厂址设计原则 2.2.1 符合国家方针政策，行业布局，地方规划等。符合社会主义市场经济发展的 长远规划，充分利用西部大开发的政策优势。 2.2.2 具有充足可靠的水源，年降水量为 1000mm，地下水质符合国家“生活饮用 水卫生标准” 。 2.2.3 具有良好的卫生环境，厂区周围没有有害气体，粉尘和其他扩散性污染源， 不受其他烟尘及污染源影响（包括传染病污染源，污染严重的河流下游） 。 2.2.4 具有方便的交通运输条件。西临陇海铁路，便于产品的运输。 2.3 车间设备配置原则车间设备配置原则 2.3.1 要有总体设计的全局观点，在满足车间特殊要求的同时还必须从车间在总平 面图上的位置满足整体设计要求。 2.3.2 必须满足工艺上各方面的要求，保证工艺流程通畅，加工运输方便，生产周 期短。 2.3.3 必须考虑生产及劳动保护。 2.3.4 车间设备的布置应根据工艺流程的先后顺序最好采用一定形式的线式流水线 布置方式。 2.3.5 各生产环节的机械与设备应做到上下左右相互呼应，尽量保证工艺流程在水 平方向和垂直方向的连续性。 2.3.6 物料的输送应尽量缩短运输距离。 2.3.7 车间中吞吐原料和成品的设备，要配置在车间内的通道或靠近车间大门的附 近。 2.3.8 相同或同类型设备应尽可能集中排列，以便于集中管理。 2.3.9 应尽量留有设备更新，升级的余地。 第三节第三节 建筑规模和产品方案建筑规模和产品方案 3.1 设计规模设计规模 年产年产 5 万吨万吨碳酸饮料碳酸饮料 6 设计一个年产 5 万吨碳酸饮料工厂设计，主要产品是橙味汽水、苹果味汽水以 及可乐。 年产量为 5 万吨，日产量为 159 吨，年生产时间 320 天（除去部分节假日） 3.2 产品执行标准产品执行标准 3.3.1中华人民共和国食品卫生法 。 3.3.2 工业企业设计标准 （TJ3679） 3.3.3 食品质量安全保证体系：HACCP 体系。 第四节第四节 项目进度建议项目进度建议 项目进度如表 1 所示 表 1 项目进度建议 第五节第五节 主要原辅料供应情况主要原辅料供应情况 蔗糖:符合 GB317 一 84(白砂糖)质量标准的一级白砂糖。 标准生活饮用水卫生 GB 5749 。 第六节第六节 厂址概述厂址概述 工厂厂址选在陕西省西安杨凌区，西临陇海铁路，交通便利。杨凌地势平坦，工程 基础条件良好，周围没有污染愿等不利于食品厂建厂的环境因素。厂址与原料基地之间 时间设计单位筹建单位施工单位 设计修改施工图纸 征地、设备材料购置， 签定施工合同 施工安装预算， 施工组织 预算，并分批交付资金施工安装准备设计开工准备 选派工地代表配合施工配合施工开工建设 试车考核，竣工验收生产准备工作人员培训 单项工程验收， 调试，生产主管 部门验收，移交 生产 7 均为二级以上公路。 第七节第七节 公公用工程和辅助工程用工程和辅助工程 包括：给排水工程，热力工程，通风空调工程，电力工程及制冷等几项内容。 7.1 给排水工程给排水工程 7.1.1 食品厂生产用水水质 一般生产用水和生活用水的水质要求符合卫生部颁发的生活饮用水卫生标准 ， 特殊生产用水是指直接构成食品组成部分的用水和锅炉用水，所以其水质要求高于生活 用水卫生标准；消防用水水质允许低于饮用水卫生标准；冷却水经常循环使用，耗用量 不大。 7.1.2 水源选择及水质处理 水源：地下水 水质处理：用地下水，先经过自然沉降，然后用精密过滤器过滤，再通过离子软 化装置和紫外线杀菌装置，从而得到生活和生产用水。 7.1.3 全厂用水估算 生产用水量：95t/班 生活用水量：1.75t/班 7.1.4 给水管网的配置 室外管网：采用环状管网供水，建一座水塔以供稳定水压 室内给水系统：可乐生产需要大量水，采用下行式管网布置，采用镀锌钢管。 7.1.5 冷却循环水系统 在生产中要采用密闭式冷却塔，故要建立一套冷却循环水系统，具体采用方形 冷却塔。 7.2 排水工程 根据生产的情况和工艺确定工业污水较少，主要是清洗设备有，因此不需要再 建造污水处理设备，设计中采用分流式排水系统，车间内的排水采用明沟排水。排 水管道要求线管短、转弯少、坡度足使得管线靠坡度自流，厂区排水采用暗道暗埋， 并设立一个排水泵站，以防止出现积水。生活用水可以浇灌农田，工业用水受到轻 度污染可以直接排放或回收利用。 7.3 供气供暖工程 8 生产过程中有对原料的预热杀菌，采用锅炉供气供热。燃料为燃气，车间内的 供暖采用热风采暖，而宿舍采用铸铁片式散热器采暖，办公室用空调来调节温度。 7.4 通风和空调工程 首先考虑自然通风，因此在车间的设计上面开有多个窗户，夏季采用正规现代 型空调设备进行通风降温。 7.5 供电设计与照明 项目拟订耗电 80KVA，其中生产用电 60KVA，生活和照明用电 20KVA。由杨凌 电力局提供。由 11KV 高压电线输送到工厂，经过变压器变为 380V 和 220V，用于全 厂的生产生活。 设置两台不同容量的变压器进行供电，以防止出现停电事故，变配电设备留有一定 的余地，基本上采用单店员供电。车间配电线采用放射线式，使供电的可靠性增高，并 且配电设备集中，检修方便。 车间的照明设备采用高压水银灯并配备等容量的白炽灯一起混合照明，开关由车 间的入口处控制。路灯安装在靠路边的电杆和建筑物上面，开关由传达室控制。 7.6 仓库 原辅料库一个，面积约为：1000m2 成品存放库一个，用于存放成品，面积约为：1000m2 （仓库按 15 天的量计 算） 表表 2 2 工厂建筑面积估算工厂建筑面积估算 建筑名称建筑面积（） 生产车间 2545 原辅料库 1520 成品库 1520 锅炉房 1020 备用库房 1035 动力中心 1020 活动中心1025+直径为 12 圆 办公楼 1545 9 宿舍楼 1025 浴室 1010 食堂 1015 停车场 2525 水塔2直径为 9 中心实验室 1025 预留地 1525 合计 5319.56 第二章第二章 总平面布置和运输总平面布置和运输 第一节第一节 总平面布置总平面布置 1.工厂总平面设计按任务书进行，布置紧凑合理，节约用地。 2.工厂总平面设计必须符合生产工艺的要求 （1）主